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  余熱發電  
發布時間:2012/12/24   瀏覽次數:10707次     

       余熱發電技術是指利用生產過程中多余的熱能轉換為電能的技術。余熱發電不僅節能,還有利于環境保護。余熱發電的重要設備是余熱鍋爐。它利用廢氣、廢液等工質中的熱或可燃質作熱源,生產蒸汽用于發電。根據調查,各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。用于發電的余熱主要有:高溫煙氣余熱,化學反應余熱,廢氣、廢液余熱,低溫余熱(低于200℃)等。此外,還有用多余壓差發電的;例如,高爐煤氣在爐頂壓力較高,可先經膨脹汽輪發電機發電后再送煤氣用戶使用。以EMC為主的余熱利用模式在“十二五”期間將在我國節能與資源綜合利用領域扮演重要角色。在工信部對外公布的《工業節能“十二五”規劃》中提出,到2015年,規模以上工業增加值能耗比2010年下降21%左右,實現節能量6.7億噸標準煤;“十二五”將在鋼鐵、玻璃、有色金屬、化工、建材等余熱余壓資源豐富行業,全面推廣余熱余壓回收利用技術,推進低品質熱源的回收利用,形成能源的梯級綜合利用;要繼續推廣水泥窯純低溫余熱發電技術,到2015年,水泥窯純低溫余熱發電比例提高到65%以上;針對玻璃行業,要重點推廣玻璃窯余熱綜合利用技術,到2015年,玻璃窯純低溫余熱發電應用比例達到30%以上;大中型鋼鐵企業余熱余壓利用率達到50%以上、利用副二次能源的自發電比例達到全部用電量的50%以上;《工業節能“十二五”規劃》要求,到2015年,我國余熱余壓發電要實現新增裝機2000萬千瓦。 

 

       黔西南州泰安水泥(1×7.5MW)余熱電站項目:

       黔西南泰安水泥有限公司3200t/d 新型干法窯于2008 月建成投產,設計產量為日產水泥熟料3200 噸。水泥生產的特點,一方面消耗相當數量的電能,另一方面又有大量的廢氣余熱被排放掉,因此,將水泥熟料煅燒過程中產生的低溫廢氣余熱轉換為電能而回用于水泥生產,對于進一步降低水泥生產綜合能耗、節約能源、提高水泥生產企業經濟效益有十分重要的意義。該項目窯頭和窯尾廢氣余熱改造增設1臺規模為7.5MW中溫中壓汽輪發電機組,配一套額定蒸發量為32.5t/h 的中溫中壓余熱鍋爐,該套余熱鍋爐含窯頭鍋爐、窯尾鍋爐和過熱器鍋爐。

 

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